اثرات الکتریسیته ساکن بر روی مهره های لامپ ال ای دی چیست؟
اغلب دیده می شود که LED روشن نمی شود. این پدیده مرده ای است که اهالی صنعت می گویند. الکتریسیته ساکن به تراشه LED آسیب می رساند، اتصال PN تراشه LED را نامعتبر می کند و از آسیب الکتریسیته ساکن به قطعات الکترونیکی جلوگیری می کند. هر گونه مشکلی در هر پیوندی باعث آسیب به LED می شود و باعث می شود عملکرد LED بدتر شود یا حتی نامعتبر شود. الکتریسیته ساکن بدن انسان (ESD) می تواند به حدود سه کیلو ولت برسد که برای شکستن و آسیب رساندن به تراشه LED کافی است. انواع مختلف تجهیزات معمولاً به مقاومت زمین 4 اهم نیاز دارند و برخی از آنها به مقاومت زمین ≤ 2 اهم نیاز دارند. آزمایش مقاومت زمین باید هر ماه یکبار انجام شود. الکتریسیته ساکن بدن انسان نیز می تواند آسیب زیادی به LED وارد کند. لباس ضد الکتریسیته ساکن بپوشید و حلقه الکترواستاتیک بپوشید. حلقه استاتیک باید به خوبی زمین شود. مقدار الکتریسیته ساکن در بدن انسان به لباس های پارچه ای متفاوتی که فرد می پوشد و هیکل هر فرد مربوط می شود. ، مقدار ESD تراشه بستر کاربید سیلیکون فقط 1100 ولت است و مقدار ESD تراشه بستر یاقوت کبود فقط 500-600 ولت است. گاهی اوقات یک وسیله خوب به طور غیرقابل توضیحی از طریق دستان ما شکسته می شود که ناشی از الکتریسیته ساکن است.
دمای لحیم کاری آهن لحیم کاری معمولی قابل کنترل نیست. دمای آهن لحیم کاری بالاتر از 300-400 درجه سانتیگراد است. دمای بیش از حد لحیم کاری نیز می تواند باعث خاموشی نور شود. ضریب انبساط لیدهای LED در دماهای بالا چندین برابر بیشتر از ضریب انبساط در حدود 150 درجه سانتیگراد است. سیم طلایی داخلی اتصالات لحیم به دلیل انبساط و انقباض بیش از حد حرارتی از هم جدا میشوند و در نتیجه چراغهای خاموش میشوند.
علل پدیده نور مرده ناشی از مدار باز اتصالات لحیم کاری در اتصال داخلی لامپ ال ای دی به فرآیند بسته بندی ناقص تقسیم می شود و روش های بازرسی معکوس از علل مستقیم روشن شدن نور LED می باشد. اتصالات لحیم کاری از براکت جدا شده و در نتیجه پدیده نور مرده رخ می دهد. این همان چیزی است که زمانی که چراغ هنگام استفاده صحیح از آن روشن نمی شد با آن مواجه شدیم. در واقع اتصالات لحیم کاری داخلی از براکت جدا شد.
هر فرآیندی باید با دقت انجام شود. غفلت از هر پیوندی، عامل روشنایی مرده است. اگر چسب عایق بیش از حد زده شود، به لایه طلایی تراشه برمی گردد و در نتیجه در حین لحیم کاری، لحیم کاری کاذب و در نتیجه نور خاموش می شود. بنابراین توزیع باید درست باشد، نه بیشتر و نه کمتر. هر ساله پارامترهای مختلف دستگاه جوش سیم طلا باید آزمایش و تصحیح شود تا اطمینان حاصل شود که پارامترهای جوش در بهترین شرایط هستند. علاوه بر این، قوس سیم اتصال نیز مورد نیاز است. ارتفاع قوس تراشه اتصال لحیم کاری 1.5-2 ضخامت تراشه و ارتفاع قوس تراشه اتصال لحیم کاری دوبل ضخامت تراشه 2-3 است. ارتفاع قوس نیز باعث مشکلات کیفیت LED خواهد شد و قوس بالا است. خیلی کم به راحتی باعث خاموش شدن نور در حین جوشکاری می شود و قوس زیاد باعث مقاومت ضعیف در برابر ضربه جریان می شود.
