استانداردهای ایمنی برای لوله های فلورسنت LED

استانداردهای ایمنی برای لوله های فلورسنت LED

در حال حاضر ، استفاده از LED در روشنایی روزانه رو به افزایش است. از روشنایی بیرونی گرفته تا روشنایی داخل ساختمان ، می توانید رد پای محصولات روشنایی LED را مشاهده کنید. با کاهش هزینه های LED ، محصولات روشنایی LED دیگر محدود به روشنایی جاده ها نمی شوند. بیشتر لامپهای LED خود بالست ، لامپهای فلورسنت LED و سایر محصولات LED که قدرت خرید عمومی را دارد در بازار ظاهر شده است. طراحی چنین محصولاتی بر اساس ساختار لامپ فلورسنت بالاست و لامپ فلورسنت دو سر می تواند به راحتی و مستقیماً بر روی لامپ های سنتی خانگی بدون افزودن هزینه خرید لامپ اضافی به عموم نصب شود. از آنجا که محصولات LED با سرعت بیشتری معرفی می شوند ، بسیاری از محصولات LED استانداردهای ایمنی مربوطه را رعایت نمی کنند. استانداردهای ایمنی منابع روشنایی سنتی دیگر جامع و نامناسب هستند. این منجر به بسیاری از محصولات LED در طراحی ایمن می شود. مشکلات فوق بدون محدودیت در موارد بالا وجود دارد که بر ایمنی و کیفیت محصولات LED تأثیر می گذارد.

در حال حاضر ، لامپهای فلورسنت معمولی LED اساساً با توجه به ظاهر و اندازه لامپهای فلورسنت T8 و T10 طراحی شده اند. تفاوت اصلی این است که منبع نور از مواد مختلفی استفاده می کند. لامپهای فلورسنت LED دارای منبع تغذیه داخلی هستند (و برخی از آنها به عنوان منبع تغذیه خارجی طراحی شده اند) در حالی که لامپهای فلورسنت سنتی با بالاست خارجی تحریک می شوند. از نظر الکتریکی ، لامپهای فلورسنت LED نه تنها منابع نوری هستند ، بلکه بسیار شبیه لامپها هستند. این نه تنها الزامات استاندارد ایمنی لامپ فلورسنت دو درپوش GB 18774-2002 را برای اندازه و مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر نگهدارنده لامپ برآورده می کند ، بلکه باید استاندارد لامپ GB7000.1 را نیز برآورده کند- استاندارد 2007 و استاندارد GB19510.1-2009 دارای ساختار ، سیم کشی داخلی ، فاصله خزش و فاصله الکتریکی ، عایق و مقاومت الکتریکی ، مقاومت در برابر حرارت ، مقاومت در برابر آتش و غیره کل لامپ و منبع تغذیه LED داخلی است.

این مقاله محتویات دو استاندارد GB18774-2002 و GB7000.1-2007 را برای تجزیه و تحلیل ساختار ، سیم کشی داخلی ، حفاظت در برابر شوک الکتریکی ، مقاومت در برابر عایق و مقاومت الکتریکی ، فاصله خزش و فاصله الکتریکی ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آتش ترکیب می کند. مشکلات احتمالی ایمنی لامپهای فلورسنت LED.

یکی ، ساختار

لامپهای فلورسنت LED در سه نقطه ای که درپوش لامپ ، پیچ ، عایق پایه و تماس قطعات فلزی قابل دسترسی است مستعد مشکلات هستند. نگهدارنده لامپ باید تست گشتاور مشخص شده در GB18774-2002 و الزامات اندازه مشخص شده در GB2799-2001 را برآورده کند. در میان آنها ، آزمایش گشتاور مشخص شده در GB18774-2002 مستلزم آن است که هم قبل و هم بعد از آزمایش درجه حرارت بالا مطابق با مفاد بند 2.3.1 استاندارد باشد ، یعنی هنگامی که آزمایش گشتاور اعمال می شود ، چرخش بین قسمت های درپوش لامپ نباید از 6 درجه تجاوز کند. شرایط دمای بالا که توسط درپوش لامپ اعمال می شود (125 ± 5) ℃ و زمان گرمایش (50 2000 2000) ساعت است. اگر از نگهدارنده لامپ G13 استفاده شود و قدرت لامپ بیشتر از 40W باشد ، شرایط درجه حرارت بالا: (5 140 140) ℃. شرایط و مدت زمان دمای بالا برای ارزیابی لامپ های فلورسنت LED با مواد پلاستیکی در درپوش لامپ سخت تر است. با استفاده از درپوش های پلاستیکی لامپ با مقاومت در برابر حرارت پایین ، پس از اعمال چنین دوره طولانی در شرایط درجه حرارت بالا ، احتمالاً قطعات پلاستیکی نرم شده اند. اگر از نگهدارنده لامپ فلزی استفاده می شود ، برآوردن این شرایط آزمایشی نسبتاً آسان است ، اما ارتباط بین نگهدارنده لامپ فلزی و بدنه لامپ فلورسنت LED ، و همچنین فاصله خزش و فاصله الکتریکی نیز باید در نظر گرفته شود.

پیچ های درپوش لامپ لامپ فلورسنت LED عمدتا نقش اتصال و ثابت شدن بین درپوش لامپ و بدنه لامپ را ایفا می کند. در حال حاضر ، قطر پیچ در پایه لامپ فلورسنت LED معمولی کمتر از 3 میلی متر است و طبق مقررات GB 7000.1 ، این نوع پیچ نیاز به پیچ شدن فلزی دارد. روش رایج فعلی استفاده از پوسته آلومینیومی برای لامپهای فلورسنت LED است و این پیچ مستقیماً در پوسته فلزی پیچ می شود ، که می تواند شرایط مورد نیاز را نیز برآورده کند. با این حال ، یک مشکل رایج ناشی از این امر این است که پس از پیچ شدن پیچ در پوسته فلزی ، پیچ و قسمت فلزی زنده درپوش لامپ بسیار نزدیک هستند ، که به راحتی منجر به فاصله خزنده نامناسب و فاصله الکتریکی می شود.

سیم کشی داخلی لامپ فلورسنت LED عمدتا برای اتصال دوشاخه نگهدارنده لامپ و ورودی و خروجی منبع تغذیه داخلی استفاده می شود. منبع تغذیه داخلی توسط یک آستین از پوسته آلومینیومی جدا می شود. طبق GB7000.1 ، عایق بین قطعات زنده داخلی و قطعات فلزی قابل دسترسی باید دارای عایق مضاعف یا عایق تقویت شده باشد. این امر مستلزم عایق کاری بوش برای برآوردن الزامات مقاومت الکتریکی سطح عایق تقویت شده است.

2. سیم کشی داخلی

با توجه به الزامات استاندارد GB7000.1 ، سیم کشی داخلی مورد استفاده توسط لامپ فلورسنت LED باید در چهار جنبه مورد بررسی قرار گیرد: قطر سیم و ضخامت عایق ، آسیب مکانیکی ، دمای گرمایش لایه عایق و اینکه آیا عایق مطابقت دارد نیازمندی ها. به طور کلی ، هیچ مشکلی در خط داخلی در حفاظت از آسیب های مکانیکی وجود نخواهد داشت و مشکلات اصلی در سه جنبه دیگر نهفته است. با توجه به الزامات استاندارد GB7000.1 ، هنگامی که جریان معمولی کمتر از 2A است (به طور کلی جریان کار لامپ فلورسنت LED از 2A تجاوز نمی کند) ، سطح مقطع اسمی سیم داخلی کمتر از 0.4 نیست میلی متر مربع ، و ضخامت لایه عایق کمتر از 0.5 میلی متر نیست. علاوه بر این ، از منظر عایق ، از آنجا که پوسته آلومینیوم یک قسمت فلزی قابل دسترسی است ، عایق داخلی اولیه نمی تواند مستقیماً با پوسته آلومینیوم تماس داشته باشد. این امر مستلزم این است که سیم داخلی یک سیم عایق دوگانه باشد ، مگر اینکه گواهی مربوطه وجود داشته باشد که بتواند ثابت کند که عایق سیم می تواند الزامات عایق بندی تقویت شده را برآورده کند ، در این زمان ، همچنین می توان از سیم های عایق تک لایه برای سیم های داخلی با این حال ، سیمهای داخلی مورد استفاده لامپهای فلورسنت LED در بازار به ندرت الزامات سطح مقطع ، ضخامت عایق و سطح سیم عایق را همزمان در نظر می گیرند.

علاوه بر این ، هنگامی که سیم های داخلی مسیریابی می شوند ، باید مراقب باشید که از تماس مستقیم بین سیم ها و اجزایی که منبع تغذیه داخلی بالایی را ایجاد می کنند ، مانند ترانسفورماتورها ، سلف های فیلتر ، پشته های پل ، سینک های حرارتی و غیره خودداری کنید ، زیرا این اجزا هنگامی که لامپ فلورسنت LED کار می کند دمای بسیار بالایی دارد. ممکن است از مقدار دمای مقاوم در برابر حرارت مواد عایق سیم داخلی فراتر رود. هنگامی که سیم های داخلی مسیریابی می شوند ، اجزای تولید کننده گرمای زیاد را لمس نکنید ، که می تواند از آسیب لایه عایق ناشی از داغ شدن بیش از حد لایه عایق و مشکلات ایمنی مانند نشتی یا اتصال کوتاه جلوگیری کند.

سه ، حفاظت در برابر شوک الکتریکی

از نظر حفاظت ضد ضربه ، به طور کلی دو حالت وجود دارد که لامپهای فلورسنت LED ممکن است فاقد صلاحیت باشند. یکی این است که اتصال غیر قابل اعتماد بین نگهدارنده لامپ و بدنه لامپ منجر به برداشتن مستقیم چراغ نگهدارنده لامپ توسط دست انسان می شود که منجر به تماس مستقیم با قطعات زنده داخلی در آزمایش می شود. عایق داخلی به خوبی انجام نشده است ، در نتیجه نشت پوسته ایجاد می شود.

4. مقاومت عایق و مقاومت الکتریکی

از دیدگاه طبقه بندی الکتریکی ، لامپهای فلورسنت LED متعلق به نوع ضد شوک کلاس II هستند که برای برآوردن مقاومت عایق و مقاومت الکتریکی نیاز به ورودی لامپهای فلورسنت LED بین قسمتهای قابل دسترسی و ورودی به سطح نصب دارد. سطح عایق تقویت شده در حال حاضر ، بسیاری از لامپ های فلورسنت LED می توانند آزمون مقاومت عایق را قبول کنند ، اما آزمایش مقاومت دی الکتریک شکست می خورد ، عمدتا به دلیل انتخاب ترانس با منبع تغذیه داخلی و موقعیت نصب بستر آلومینیومی ماژول LED. بسیاری از شرکتها استفاده از ترانسفورماتورهای غیر ایزوله را به منظور صرفه جویی در هزینه ها یا بازده بالای منبع تغذیه انتخاب می کنند ، که باعث می شود پایانه های ورودی و خروجی منبع تغذیه داخلی' نتوانند الزامات قدرت الکتریکی را برآورده کنند. سطح عایق تقویت شده در عین حال ، به دلیل اینکه بستر آلومینیومی ماژول LED در هنگام نصب با پوسته فلزی در تماس مستقیم است ، سطح عایق بین ترمینال ورودی و قسمتهای قابل دسترسی نمی تواند الزامات سطح عایق تقویت شده را برآورده کند.

برای برآوردن الزامات مقاومت الکتریکی سطح عایق تقویت شده ، می توانید از ترانسفورماتور جدا کننده برای جداسازی ورودی و خروجی منبع تغذیه داخلی استفاده کنید ، یا از یک ماده عایق به جای پوسته فلزی استفاده کنید. با این حال ، در صورت استفاده از پوسته عایق ، باید مشکل فوق را نیز در نظر گرفت که پیچ هایی با قطر کمتر از 3 میلی متر باید در فلز پیچ شوند.

5. فاصله خزش و فاصله الکتریکی

در طراحی لامپهای فلورسنت LED ، علاوه بر فاصله خزش و فاصله الکتریکی بین قسمتهای زنده درپوش لامپ و قسمتهای قابل دسترسی و قطعات زنده قطبهای مختلف ، منبع تغذیه داخلی داخلی نیز باید GB19510.14 را برآورده کند استاندارد -2009 به دلیل منبع تغذیه داخلی. الزامات مربوط به فاصله خزش و فاصله های الکتریکی مشخص شده در.

شش ، مقاومت در برابر حرارت و آتش

تفاوتهای خاصی بین GB18774-2002 و GB7000.1-2007 برای آزمایشهای مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر آتش وجود دارد. تفاوتها عمدتا بر پایه مواد عایق مورد استفاده در لامپهای فلورسنت LED متمرکز است. مواد عایق نگهدارنده لامپ یک قسمت عایق ضد ضربه در برابر برق است و همچنین یک ماده عایق برای ثابت کردن قطعات زنده است.

الزامات استاندارد GB18774-2002 برای مقاومت در برابر حرارت این است که شرایط دمای بالا اعمال شده روی درپوش لامپ (125 ± 5) ℃ و زمان گرمایش 168 ساعت است. اگر از نگهدارنده لامپ G13 استفاده شود و قدرت لامپ بیشتر از 40W باشد ، شرایط درجه حرارت بالا: (5 140 140) ℃. پس از آزمایش ، هیچ گونه شل شدن ، ترک خوردگی ، تورم و کوچک شدن سنجاق های نگهدارنده لامپ وجود ندارد و مقاومت عایق بین پایه های نگهدارنده لامپ و قطعات قابل دسترسی کمتر از 2MΩ نیست و می تواند مقاومت الکتریکی 1500 ولت را تحمل کند ( مقدار موثر AC) به مدت 1 دقیقه. از نظر مقاومت در برابر آتش ، لازم است که در برابر تست سیم درخشندگی در دمای 650 درجه سانتی گراد مقاومت کند.

الزامات استاندارد GB7000.1-2007 برای مقاومت در برابر حرارت مواد عایق نگهدارنده لامپ با آزمایش فشار توپ ارزیابی می شود. دمای آزمایش فشار توپ 25 درجه سانتی گراد یا 125 درجه سانتی گراد بیشتر از حداکثر دمای کار اجزای عایق ، هر کدام حداکثر است. زمان آزمایش 1 ساعت است و آیا قطر تورفتگی بیشتر از 2 میلی متر است یا خیر ، برای تعیین صلاحیت آن استفاده می شود. از نظر مقاومت در برابر آتش ، از آنجایی که قطعات عایق نگهدارنده لامپ هم قطعات عایق ضد ضربه هستند و هم قطعات ثابت ثابت ، لازم است همزمان سیمهای براق 650 and و شعله سوزن را انجام دهید.

دو روش استاندارد ارزیابی نکات سخت خود را دارند. در حال حاضر ، هیچ استانداردی وجود ندارد که تعیین کند چه الزاماتی برای ارزیابی عایق نگهدارنده های لامپ LED استفاده می شود. اما در تجزیه و تحلیل نهایی ، تولیدکنندگان همچنان باید هنگام انتخاب عایق نگهدارنده لامپ فلورسنت LED بر روی ارزیابی مقاومت در برابر حرارت و آتش مواد عایق تمرکز کنند.

از منظر ساختار محصول ، لامپهای فلورسنت LED ویژگیهای لامپهای فلورسنت دوپوش و لامپها را ترکیب می کنند. هنگام انجام ارزیابی های ایمنی الکتریکی روی لامپهای فلورسنت LED ، لازم است استانداردهای ایمنی لامپهای فلورسنت دو درپوش ، استانداردهای ایمنی لامپها و استانداردهای ایمنی منبع تغذیه LED رانندگی را ادغام کرده و محصولات تحت الکتریسیته جامع و دقیق تری قرار گیرند. ارزیابی ایمنی. (متن کامل از شماره هفتم" ؛ نورپردازی نیمه هادی" ؛ مجله ، 2011 انتخاب شده است. ویرایشگر: maysoong)

منابع

[1] GB7000.1-2007"؛ Luminaires Part 1: General Requirements and Tests" ؛.

[2] GB19510.1-2009"؛ دستگاه کنترل نور قسمت 1: الزامات عمومی و الزامات ایمنی" ؛.

[3] GB19510.14-2009"؛ دستگاه های کنترل لامپ قسمت 14: الزامات ویژه برای دستگاه های کنترل الکترونیکی DC یا AC برای ماژول های LED" ؛.

[4] GB18774-2002"؛ الزامات ایمنی لامپهای فلورسنت دوپوش" ؛.

[5] GB2799-2001"؛ نوع و اندازه نگهدارنده لامپ نوع Pin" ؛.