دانش

Home/دانش/جزئیات

الزامات صادرات لامپ های LED به آمریکای شمالی

الزامات صادرات لامپ های LED به آمریکای شمالی


1. وضعیت استانداردهای LED آمریکای شمالی


لامپ های کم مصرف LED نوع جدیدی از محصولات هستند. استانداردهای ایمنی فعلی محصولات آمریکای شمالی الزامات فنی خاصی برای چنین محصولاتی ندارند. آزمایش محصولات LED به موضوعی در صنعت تبدیل شده است. آزمایشگاه UL آمریکایی در حال آماده سازی استاندارد گواهی ایمنی لامپ های کم مصرف LED UL8750 در پاسخ به وضعیت فعلی صنعت است. این استاندارد در حال حاضر هنوز پیش نویس است و به طور رسمی به عنوان استاندارد صدور گواهینامه پذیرفته نشده است. بنابراین ، آزمایش گواهی لامپهای کم مصرف LED در حال حاضر به طور کامل حل نشده است.


اصل اساسی لامپ های کم مصرف LED تبدیل برق AC به برق DC از طریق ماژول منبع تغذیه سوئیچینگ برای تامین برق دیودهای ساطع کننده نور است. با توجه به اصول اساسی و ویژگی های ساختاری لامپهای کم مصرف LED ، آزمایشگاه MET در ایالات متحده در این مرحله یک برنامه آزمایشی انتقالی را پیشنهاد کرد: پذیرش لامپهای صرفه جویی در انرژی استاندارد دارای گواهینامه آمریکایی UL1993 (مطابق با استاندارد کانادایی CAN/ CSA-C22.2No.0 ، CAN/ CSA-C22.2No.74) ، و ماژول قدرت استاندارد UL1310 یا UL1012 (مربوط به استاندارد کانادایی CAN/ CSA-C22.2No.107) برای آزمایش و صدور گواهینامه انرژی LED -صرفه جویی در لامپ ها


2. نکات فنی در آزمایش


در زیر شرح موارد کلیدی در آزمون گواهینامه لامپهای کم مصرف LED مطابق با استانداردهای UL1993 ، UL1310 و UL1012 آمده است.


1. مواد


لامپهای کم مصرف LED را می توان به اشکال مختلف ساخت. با در نظر گرفتن لامپهای فلورسنت LED به عنوان مثال ، ظاهر آنها شبیه لوله های فلورسنت معمولی است. ماژول قدرت و دیودهای ساطع کننده نور توسط یک پوسته پلیمری شفاف لوله ای از لامپهای فلورسنت محصور شده است. پوسته پلیمری شفاف نقش پیشگیری از آتش سوزی و جلوگیری از شوک الکتریکی را در محصول ایفا می کند. مطابق با الزامات استاندارد ، مواد محفظه لامپ صرفه جویی در انرژی باید بالاتر از سطح V-1 باشد ، بنابراین محفظه پلیمری شفاف باید از مواد بالاتر از سطح V-1 ساخته شود. نکته قابل توجه این است که پوسته محصول باید به سطح مورد نیاز V-1 برسد و ضخامت آن باید بیشتر یا برابر ضخامت مورد نیاز سطح V-1 مواد اولیه باشد. درجه آتش و ضخامت مورد نیاز را می توان در کارت زرد UL مواد اولیه یافت. به در آزمایش واقعی ، مشخص شد که برای اطمینان از روشنایی چراغ های LED ، تولید کنندگان اغلب پوسته های پلیمری شفاف را بسیار نازک می کنند. این امر مستلزم آن است که مهندسین آزمایش کننده اطمینان حاصل کنند که مواد دارای ضخامت مورد نیاز درجه حرارت هستند. از آنجایی که مواد اولیه مختلف دارای ضخامت متفاوتی برای درجه حرارت یکسان هستند ، برخی از مواد اولیه می توانند با ضخامت کمتری الزامات درجه حرارت بالاتر را برآورده کنند. توصیه می شود که سازنده بتواند مواد اولیه مناسب برای پوسته محصول را انتخاب کند.


2. آزمون قطره


با توجه به الزامات استاندارد محصول ، محصول باید آزمایش قطره ای را که ممکن است در هنگام استفاده واقعی رخ دهد شبیه سازی کند. محصول باید از ارتفاع 0.91 متری بر روی تخته چوب سخت ریخته شود. پوسته محصول نباید شکسته شود تا قسمتهای زنده خطرناک داخل آن نمایان شود. هنگام انتخاب مواد برای پوسته محصول ، تولید کنندگان باید این الزام استحکام را در نظر بگیرند.


3. استحکام دی الکتریک


پوسته شفاف ماژول قدرت را در داخل خود قرار می دهد و مواد پوسته شفاف باید الزامات قدرت الکتریکی را برآورده کنند. با توجه به الزامات استاندارد ، بر اساس ولتاژ 120 ولت آمریکای شمالی ، قطعات زنده ولتاژ بالا داخلی و پوسته (برای آزمایش تست با فویل فلزی پوشانده شده است) باید بتوانند در برابر تست قدرت الکتریکی AC 1240 ولت مقاومت کنند. در شرایط عادی ، ضخامت پوسته محصول به حدود 0.8 میلی متر می رسد که می تواند الزامات آزمون مقاومت الکتریکی را برآورده کند.


4. ماژول قدرت


ماژول قدرت بخش مهمی از لامپ کم مصرف LED است و ماژول قدرت عمدتا از فناوری منبع تغذیه سوئیچینگ استفاده می کند. با توجه به انواع مختلف ماژول های قدرت ، می توان استانداردهای متفاوتی را برای آزمایش و صدور گواهینامه در نظر گرفت. اگر ماژول تغذیه منبع تغذیه کلاس II است ، می توان آن را توسط UL1310 آزمایش و تأیید کرد. منبع تغذیه کلاس II به منبع تغذیه ای گفته می شود که از ترانسفورماتور ایزوله استفاده می کند ، ولتاژ خروجی کمتر از 60 ولت و جریان کمتر از 150 آمپر/Vmax است. برای منبع تغذیه غیر کلاس II ، UL1012 برای آزمایش و صدور گواهینامه استفاده می شود. الزامات فنی این دو استاندارد بسیار مشابه هستند و می توان به یکدیگر اشاره کرد. ماژول تغذیه داخلی اکثر چراغ های LED از منبع تغذیه غیر ایزوله استفاده می کند و ولتاژ DC خروجی منبع تغذیه نیز بیشتر از 60 ولت است ، بنابراین استاندارد UL1310 قابل اجرا نیست ، اما UL1012 قابل استفاده است.


5. الزامات عایق


با توجه به فضای داخلی محدود لامپهای کم مصرف LED ، در طراحی سازه ، باید به الزامات عایق بین قطعات زنده خطرناک و قطعات فلزی قابل دسترسی توجه شود. عایق می تواند فاصله فضایی و فاصله خزش باشد ، یا می تواند یک ورق عایق باشد. طبق الزامات استاندارد ، فاصله بین قطعات زنده خطرناک و قطعات فلزی قابل دسترسی باید به 3.2 میلی متر و فاصله خزش به 6.4 میلی متر برسد. اگر فاصله کافی نیست ، می توانید یک ورق عایق به عنوان عایق اضافی اضافه کنید. ضخامت ورق عایق باید بیشتر از 0.71 میلی متر باشد. اگر ضخامت کمتر از 0.71 میلی متر باشد ، محصول باید بتواند آزمایش ولتاژ بالا 5000V را تحمل کند.


6. آزمایش افزایش دما


آزمایش افزایش دما یک مورد ضروری برای آزمایش ایمنی محصول است. این استاندارد محدودیت های خاصی برای افزایش دما در اجزای مختلف دارد. در مرحله طراحی محصول ، تولید کنندگان باید توجه زیادی به اتلاف گرمای محصول ، به ویژه برای اجزای خاص (مانند ورق های عایق و غیره) داشته باشند. اگر قطعات در شرایط درجه حرارت بالا برای مدت طولانی کار کنند ، به آسانی آسیب می بینند که ممکن است باعث آتش سوزی یا برق گرفتگی شود. ماژول برق داخل چراغ در یک فضای بسته و کوچک قرار دارد و اتلاف گرما محدود است. بنابراین ، هنگام انتخاب قطعات ، تولیدکنندگان باید به انتخاب مشخصات مناسب قطعات توجه کنند تا اطمینان حاصل شود که قطعات با یک حاشیه مشخص کار می کنند ، تا از گرم شدن بیش از حد قطعات در زمان کار طولانی مدت در شرایط نزدیک به بار کامل جلوگیری شود.


7. ساختار


ماژول برق لامپ کم مصرف LED در داخل پوسته نصب شده است و فضا محدود است. به منظور صرفه جویی در فضا ، برخی از تولید کنندگان اجزای نوع پین را روی PCB لحیم می کنند. این رویکرد غیرقابل قبول است. این اجزای پین جوش داده شده سطح به احتمال زیاد به دلیل جوشکاری کاذب و دلایل دیگر سقوط می کنند و باعث ایجاد خطر می شوند. بنابراین ، جوشکاری سوکت باید تا حد ممکن برای این اجزا اتخاذ شود. اگر جوشکاری سطحی اجتناب ناپذیر است ، لازم است با ثابت کردن آن با چسب ، حفاظت بیشتری برای این جزء ایجاد کنید.


8. آزمون شکست


تست شکست محصول یک مورد مهم در آزمون صدور گواهینامه محصول است. این مورد برای اتصال کوتاه یا باز کردن برخی از اجزای روی خط است تا خطاهایی را که ممکن است در هنگام استفاده واقعی رخ دهد شبیه سازی کند ، بنابراین ایمنی محصول را در شرایط عیب واحد ارزیابی می کند. به منظور برآوردن این الزامات ایمنی ، هنگام طراحی محصول ، لازم است یک فیوز مناسب به ورودی محصول اضافه کنید تا از ایجاد جریان اضافی در هنگام خروجی به دلیل اتصال کوتاه یا خرابی قطعات داخلی جلوگیری شود ، که ممکن است باعث بروز آتش سوزی شود. به


3. بازرسی کارخانه


صدور گواهینامه محصول آمریکای شمالی نیاز به بازرسی کارخانه دارد که شامل اولین بازرسی کارخانه و بازرسی بعدی است. اگر کارخانه برای اولین بار برای صدور گواهینامه محصول آمریکای شمالی درخواست می کند ، باید اولین بازرسی کارخانه را انجام دهد. اولین بازرسی کارخانه عمدتا به منظور سیستم تضمین کیفیت کارخانه' انجام می شود و کارخانه را ملزم به داشتن یک سیستم تضمین کیفیت کامل می کند تا اطمینان حاصل شود که کیفیت محصولات به طور موثر تحت نظارت و تضمین است. اگر کارخانه یک سیستم مدیریت کیفیت مطابق با استاندارد ISO9000 ایجاد کرده و گواهینامه ISO9000 را گذرانده باشد ، اساساً می تواند الزامات سیستم مدیریت را برای اولین بازرسی کارخانه برآورده کند. اگر کارخانه گواهینامه ISO9000 را دریافت نکند ، باید مراحل و اسناد واضحی در تهیه مواد اولیه ، بازرسی ورودی ، مدیریت موجودی ، طراحی محصول ، تغییرات مهندسی ، آزمایش خط تولید ، کالیبراسیون ابزار و پیگیری شکایات داشته باشد و آنها را به طور موثر اجرا کند. به بازرسی پیگیری عمدتا در بازرسی ساختار محصول و آزمایش محصولات خط تولید انجام می شود تا اطمینان حاصل شود که ساختار محصول تولید شده در خط تولید با نمونه های تأیید شده مطابقت دارد و آزمایش های مربوط به خط تولید را پشت سر می گذارد. پس از گذراندن آزمایش و صدور گواهینامه محصول ، تولید کننده باید ساختار نمونه گواهی شده و لیست اجزای تولید محصول را به شدت دنبال کند و هرگونه تغییری که ممکن است شامل ایمنی محصول شود باید به سازمان گواهینامه برای ارزیابی اطلاع دهد. در صورت لزوم ، آزمایش مجدد و اصلاح گزارش ممکن است مورد نیاز باشد. گزارش آزمایش محصول الزامات روشنی برای آزمایش خط تولید محصول دارد و سازنده باید آزمایش های مربوطه را مطابق با الزامات مانند آزمایش فشار قوی ، آزمایش تداوم زمین و غیره انجام دهد.


Shenzhen Benwei Lighting Technology Co.، Ltd یک تولید کننده حرفه ای در تولید محصولات روشنایی LED است ، طراحی ، توسعه ، تولید و فروش محصولات با تکنولوژی بالا را به طور کلی ادغام می کند. کارخانه ما در سال 2010 تاسیس شد ، در شنژن واقع شده است.

محصولات ما: چراغ استادیوم led ، چراغ سیل led ، لوله led ، led high bay ، چراغ خیابان رهبری ، چراغ پنل led ...

از پرسش شما خوش آمدید!