دانش

Home/دانش/جزئیات

راه حل های خنک کننده برای چراغ های پانل LED

گرمای تولید شده توسط نور پنل LED عمدتا از دو منبع می آید، یکی افزایش دمای اتصال PN در طول فرآیند کار منبع نور LED و دیگری دستگاه های قدرت (مانند ماسفت برق، دیود برق، ترانسفورماتور). ، سلف و آلومینیوم) در مدار درایو LED. گرمای ساطع شده توسط خازن های الکترولیتی). اگر طراحی خوب اتلاف گرما و مدیریت اتلاف گرما وجود نداشته باشد، پوسیدگی نور LED را تسریع می‌کند، راندمان نوری LED را کاهش می‌دهد، طول عمر قطعات در LED و مدار رانندگی را کاهش می‌دهد و تأثیر زیادی بر روی آن می‌گذارد. قابلیت اطمینان نور پانل LED هنگامی که دمای داخلی لامپ از دمای حد LED و برخی از قطعات الکترونیکی فراتر رود، باعث آسیب دائمی به LED و برخی از قطعات الکترونیکی می شود و کل نور پنل LED را فقط می توان رها کرد و از بین برد. بنابراین، اتلاف حرارت لامپ ها تضمین مهمی برای عملکرد قابل اعتماد سیستم های روشنایی LED کارآمد است و یک فناوری کلیدی مرتبط با عمر مفید لامپ های LED است.


در حال حاضر راه ها و تدابیر فنی زیادی برای حل مشکل اتلاف حرارت چراغ های پنل ال ای دی وجود دارد. راه حل های موجود به شرح زیر است.


1) منبع نور LED با عملکرد اتلاف حرارت عالی را انتخاب کنید


در طراحی سیستم خنک کننده چراغ پنل LED ابتدا باید ماژول LED یا LED با مقاومت حرارتی کم و عملکرد اتلاف حرارت خوب انتخاب شود. برای حل مشکل اتلاف گرمای خود LED، یکی بهبود بازده نوری تراشه LED، کاهش بازترکیب غیر تشعشعی که نور ساطع نمی‌کند و اساساً کاهش گرمای تولید شده توسط ارتعاش (یا نوسان) است. شبکه LED. دوم بهینه سازی ساختار LED و نصب هیت سینک است.


انتخاب ماژول های LED نقش مهمی در کاهش افزایش دما دارد. انتخاب مهره های لامپ LED محصور شده توسط مواد با رسانایی حرارتی بالا و قوام خوب می تواند انتشار حرارت داخلی را بهبود بخشد. یک بستر فلزی (معمولاً آلومینیومی) با هدایت حرارتی بالا به عنوان تخته فیتیله استفاده می شود. توزیع دمای سینک حرارتی یکنواخت است که می تواند اثر اتلاف گرما را بهبود بخشد.


2) طراحی مدار محرک LED را برای کاهش گرمای تولید شده توسط سیستم الکتریکی بهینه کنید


منبع تغذیه روشنایی ال ای دی بر اساس توپولوژی منابع تغذیه معمولی به ویژه منابع تغذیه سوئیچینگ می باشد. با این حال، بر خلاف سایر منابع تغذیه، منبع تغذیه رانندگی LED باید در یک محیط با دمای بالا برای مدت طولانی کار کند، بنابراین الزامات مدار رانندگی بسیار بالا است.


برای بهینه سازی طراحی مدار محرک LED، لازم است ساختار توپولوژی مناسب را با توجه به کاربردهای مختلف روشنایی انتخاب کرد تا بازده تبدیل بالا به دست آید و اتلاف توان به حداقل برسد و گرمای تولید شده توسط سیستم قدرت درایو کاهش یابد. برخی از LED ها با ساختار تبدیل تک قطبی مدار درایو می تواند خازن های الکترولیتی آلومینیومی حساس به تغییرات دما را حذف کند، که نه تنها به کاهش گرمای منبع تغذیه درایو LED کمک می کند، بلکه عمر مفید سیستم منبع تغذیه را نیز افزایش می دهد.


3) نصب رادیاتور اصلی ترین روش اتلاف حرارت است که معمولاً در حال حاضر استفاده می شود


دستگاه خنک کننده ایده آل برای چراغ های پنل LED باید ویژگی های اندازه کوچک، راندمان بالا، سرکوب صدا و قابلیت اطمینان بالا را داشته باشد. در حال حاضر نصب رادیاتور اصلی ترین روش خنک کننده برای استفاده اقتصادی است. بیشتر فلزات رسانای خوبی برای گرما هستند، به خصوص قاب آلومینیومی Z برای استفاده به عنوان یک هیت سینک برای چراغ های تخت LED مناسب است.


4) قدرت درایو از بدنه لامپ LED جدا می شود


گرمای تولید شده توسط منبع تغذیه روشنایی LED باعث افزایش دمای نور LED می شود. طراحی یکپارچه منبع تغذیه و چراغ LED گرمایش کلی چراغ LED را ناهموار می کند، که ممکن است به راحتی باعث خستگی و خرابی زود هنگام چراغ پنل LED شود.


5) طراحی اتلاف حرارت برد مدار چاپی (PCB).


انتخاب دستگاه های LED با مقاومت حرارتی کم کافی نیست. این باید به طور موثر مقاومت حرارتی اتصال PN را به محیط کاهش دهد تا دمای اتصال PN LED را تا حد امکان کاهش دهد تا پانل LED بهبود یابد. عمر مفید لامپ با منبع نور سنتی متفاوت است، PCB نه تنها حامل منبع تغذیه LED است، بلکه حامل اتلاف گرما است. بنابراین، طراحی اتلاف حرارت PCB (از جمله سیم کشی، اندازه پد) نیز اهمیت ویژه ای دارد. برای دستگاه‌های LED با شکاف مقاومت حرارتی کوچک، انتخاب طرح‌های مختلف طراحی PCB تأثیر زیادی بر مقاومت حرارتی سیستم نهایی خواهد داشت که به نوبه خود بر دمای سیستم تأثیر می‌گذارد. به جز آن. مواد، ضخامت و مساحت مواد اتلاف گرما، و همچنین عملیات رابط اتلاف گرما، روش جوشکاری و شرایط جوش همه عواملی هستند که باید توسط سازنده روشنایی در نظر گرفته شوند.


6) استفاده از مدار کنترل دما برای محدود کردن افزایش دمای چراغ پنل LED


در سیستم نور پنل LED می توان مدار کنترل دما را برای محدود کردن افزایش دما اضافه کرد. هنگامی که دمای نور پانل LED از آستانه تنظیم شده فراتر رود، مدار کنترل دما برای کاهش مناسب خروجی منبع تغذیه درایو عمل می کند. هنگامی که دما به مقدار معینی کاهش می یابد، مدار درایو به حالت کار عادی باز می گردد.

Benwei Lighting یک لوله LED، چراغ سیلاب LED، چراغ پنل LED، LED High Bay، تولید کننده LED با 12 سال تجربه است. اگر می خواهید یک لامپ LED با کیفیت بالا خریداری کنید یا درک عمیق تری از کاربرد لامپ های LED دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید، وب ما را ارسال کنید:https://www.benweilight.com/.