آیا پلاستیک های رسانای حرارتی می توانند وارد صنعت led شوند؟
امروزه، مردم نگرانی زیادی در مورد انتشار دی اکسید کربن دارند و به تدریج آگاهی خود را از حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست افزایش می دهند. تولد فناوری LED به مردم کمک کرده است تا به هدف توسعه پایدار دست یابند. استفاده از پلاستیک رسانای حرارتی به جای فلز می تواند انعطاف طراحی لامپ را افزایش داده و وزن کل لامپ را کاهش دهد. علاوه بر این، استفاده از پلاستیک های رسانای حرارتی می تواند به طور موثری راندمان روشنایی را بهبود بخشد و در مصرف برق صرفه جویی کند. از آنجایی که ادارات دولتی به این امر توجه بیشتری می کنند و نوآوری های تکنولوژیکی و سرمایه گذاری در مواد خاص را افزایش می دهند، مواد LED، به ویژه پلاستیک های رسانای حرارتی، چشم انداز کاربردی و فضای توسعه بسیار خوبی خواهند داشت.
توسعه سریع صنعت LED به شدت توسعه صنعت مواد بالادستی را تحریک کرده و پیشرفتهای بیشتری را در زمینه مواد پیشرفته ارتقا داده است. تعداد زیادی از قطعات پلاستیکی در لامپ های LED استفاده می شود، از جمله اجزای بسته بندی تراشه LED، لنزهای نوری LED، اجزای پراکندگی نور، اجزای پراکندگی نور، قطعات اتلاف حرارت با راندمان بالا، صفحات بازتاب نور و انتشار نور و غیره. لامپ های LED یک راه حل روشنایی جایگزین پایدار هستند. که می تواند 30 تا 80 درصد انرژی بیشتری نسبت به لامپ های فلورسنت و رشته ای ذخیره کند. اگرچه لامپ LED صرفه جویی در مصرف انرژی دارد و مقدار کمی اتلاف گرما دارد، عملکرد اتلاف حرارت قطعات رسانای گرما آن برای عمر مفید و اثر صرفه جویی در انرژی لامپ LED بسیار حیاتی است. بنابراین، محققان علمی از پرکنندههای رسانای حرارتی برای پر کردن یکنواخت مواد زمینه پلیمری برای بهبود رسانایی حرارتی آن و توسعه پلاستیکهای رسانای حرارتی استفاده میکنند که میتوانند به طور موثر گرما را انتقال دهند.
پلاستیک های رسانای حرارتی به طور فزاینده ای جایگزین قطعات فلزی در قسمت های رسانای حرارتی لامپ های LED می شوند، از جمله نگه دارنده لامپ ها، فنجان ها و محفظه های لامپ خنک کننده و دفع کننده حرارت. در مقایسه با مواد فلزی سنتی، پلاستیک های رسانای حرارتی مزایای زیادی دارند.
به طور خلاصه، چهار نکته زیر وجود دارد: اول، اتلاف گرما یکنواخت، اجتناب از نقاط داغ، و کاهش تغییر شکل موضعی قطعات به دلیل دمای بالا.
دوم، سبک وزن است، 40-50٪ سبک تر از آلومینیوم.
سوم، برای تشکیل و پردازش بدون پردازش ثانویه راحت است.
چهارم، طراحی محصول دارای درجه آزادی بالایی است.
